一个行业的发展，就好像历史的不断重演，总是需要有一群人披荆斩棘，而这群人中大部分都倒在了拼搏的路上，这就是优胜略汰。

今天我们就具体分析下挡烟垂壁产品的核心竞争力，也让更多行业内的同僚，还有普通人可以了解这种重要的“保命”神器。本次分享将以5个方面阐述挡烟垂壁主流产品的产品竞争力。也让更多的项目方了解2024年，你们可以拥有怎么样的神仙产品。本期视频将把这5块，分为成2个视频来讲解，希望大家耐心观看。

 结构形态

1. 弧形挡烟垂壁 - 形状为弧形，这种特殊的弧形结构使其在安装空间中能够更好地贴合建筑的曲线或特定布局。例如在圆形大厅、弧形走廊等场所，弧形挡烟垂壁可以与建筑结构自然融合，有效划分防烟分区，且不会影响空间的整体美观性。

2. 普通电动挡烟垂壁 - 通常为直线型结构，由电动驱动装置控制其升降或移动。它的结构相对较为简单，主要由电机、传动装置、挡烟布等组成。在正常状态下，它可以隐藏在建筑顶部或其他收纳空间内，当火灾发生时，通过电动装置驱动降下或展开，达到挡烟的目的。

3. 固定挡烟垂壁 - 也是直线型结构为主，采用固定安装的方式，一般是直接将挡烟材料（如钢板、防火玻璃等）固定在建筑结构上。其结构稳定性好，不需要复杂的驱动装置，主要依靠自身的固定结构来维持挡烟功能。

工作原理

1. 弧形挡烟垂壁 - 核心工作原理与其他电动挡烟垂壁类似，都是依靠电机提供动力，通过传动装置带动挡烟布的升降或移动，但由于其采用折叠提升与一体式的弧形结构，极大的缩减了对安装空间的限制，实现极小空间安装，同时极大的提升了挡烟垂壁的抗风摆性能，还可以适应任何精装造型。

2. 普通电动挡烟垂壁 - 依靠电机提供动力，通过传动装置（如链条、皮带或齿轮等）带动挡烟布（板）的升降或移动。在火灾报警系统发出信号后，电动挡烟垂壁能够迅速响应，调整到挡烟工作状态。它可以根据不同的建筑设计和防烟需求，灵活地改变挡烟高度或位置。

3. 固定挡烟垂壁 - 一旦安装完成，其挡烟高度和位置就固定不变。它是利用挡烟材料本身的阻隔性能来防止烟雾蔓延，不需要额外的动力装置。在建筑设计初期就需要精确确定其位置和高度，以满足防烟分区的要求。

安装与维护

1. 弧形挡烟垂壁 - 安装：安装难度相对较大，需要精确测量弧形的半径、圆心角等参数，以确保挡烟垂壁与建筑结构的完美贴合。在安装过程中，需要考量电机的稳定性能，由于是一体式结构，需要高品质的电机以保证绝对的同步率。 - 维护：由于弧形结构的特殊性，在实际安装完成后，检查和维护时需要考虑弧形部分的结构完整性、密封性能等。

2. 普通电动挡烟垂壁 - 安装：需要安装电动驱动系统，包括电机、控制器等部件的布线和固定。对安装空间有一定要求，以确保电动装置能够正常工作且挡烟布（板）的升降或移动不受阻碍。 - 维护：定期检查电动装置的性能，如电机的运转、传动装置的灵活性等。同时，需要检查挡烟布（板）是否有破损，因为电动操作可能会对挡烟布（板）造成一定的磨损。

3. 固定挡烟垂壁 - 安装：相对简单，主要是将挡烟材料准确地固定在建筑结构上，如通过螺栓、胶水或其他固定件。但需要保证安装的垂直度和平整度，以确保挡烟效果。 - 维护：主要检查固定结构的稳定性和挡烟材料的完整性。例如，如果是防火玻璃挡烟垂壁，要检查玻璃是否有裂缝；如果是钢板挡烟垂壁，要检查钢板是否有锈蚀。

 适用场所

1. 弧形挡烟垂壁 - 适用于具有特殊造型建筑结构的场所，如大型弧形商业中庭、圆形展览厅、弧形交通枢纽等。这些场所采用弧形挡烟垂壁能够在不破坏建筑整体风格的前提下，有效地进行防烟分区划分。

2. 普通电动挡烟垂壁 - 广泛应用于对空间利用有灵活性要求的场所，如多功能会议厅、可灵活分隔的商业店铺等。在这些场所，电动挡烟垂壁可以根据不同的使用场景调整挡烟状态，在不需要挡烟时可以收起，不占用空间。

3. 固定挡烟垂壁 - 适合于建筑结构相对固定、不需要频繁改变挡烟布局的场所，如普通办公楼的走廊、固定分隔的仓库等。由于其结构简单、成本相对较低，对于一些对防烟要求明确且稳定的场所是较为合适的选择。

成本方面

1. 弧形挡烟垂壁 - 由于其特殊的弧形结构，绝大多数情况制造成本相对较高。在生产过程中，需要特殊的模具或加工工艺来制作弧形部件，而且安装难度大也会导致安装成本的增加。但实际上，现代建筑越来越开放，各种天马行空的创意层出不穷，这也造成很多造型不是原有电动轴可以实现的，就算是用基础电动拼接而成，也有大概率因为电动轴过多，相对空间等问题，造成成本急剧增加，验收难以通过的窘境。

2. 普通电动挡烟垂壁 - 成本主要集中在电动驱动装置上，包括电机、控制器等部件。相比固定挡烟垂壁，其初始成本较高，但由于其灵活性，在一些需要多功能使用的场所，其性价比还是比较高的。

3. 固定挡烟垂壁 - 一般来说，固定挡烟垂壁的成本相对较低。其结构简单，不需要复杂的驱动装置，材料成本和安装成本都相对较低，适合大规模应用于对成本较为敏感的建筑项目中。